“封板”是螺栓球钢网架结构中用到的配件，焊接在钢管的端部，高强螺栓的螺杆穿过其底部圆孔拧入螺栓球，螺帽在钢管内部，当钢管直径较大时采用“锥头”。“封板”或者“锥头”与钢管组成螺栓球网架结构的“杆件”。有时候将“封板”和“锥头”统称“封头”。
“锥头”是螺栓球钢网架结构中用到的配件，焊接在钢管的端部，高强螺栓的螺杆穿过其底部圆孔拧入螺栓球，螺帽在锥头内部，与“封板”作用相同，钢管直径较小时采用“封板”，钢管直径较大时为了避免相较于同一个螺栓球上的钢管之间相碰，采用“锥头”。“锥头”或者“封板”与钢管组成螺栓球网架结构的“杆件”。有时候将“封板”和“锥头”统称“封头”。
根据工程具体情况，结合工程特点分析、确定了大拱制作及安装方案，并详细阐述了大拱加工、制作、安装施工工艺及方法，并对吊装单元及支撑体系进行了有限元分析。为今后类似工程的施工提供了一些参考。
通过对目前钢结构制造业加工超大直径钢板钢管的技术研究，引入了“钢板自重弯管技术”的概念。提出以一定规格尺寸的钢板自重弯曲焊接钢管为研究对象，详细说明钢板钢管加工制作过程中原材料钢板拼焊、自重弯曲、钢管组装焊接各阶段的施工技术。本技术的实施，可以杜绝大型或超大型弯管设备的需求，同时可以实现多区域流水施工，大大地提高了整个工程的施工效率，从而达到降低施工成本和施工难度的目的。
“希夷之大理”彩虹桥采用大跨度空间钢管桁架结构体系，桥主体结构跨度220米，结构总高度为33.15米。系统地介绍了大理彩虹桥钢结构设计过程，进行了空间管桁架独立支撑结构体系和空间管桁架-拉索结构体系的分析比较。为减少空间拱结构造成的刚接支座水平推力，采取了在上部钢结构施工过程中对支座边界条件调整的处理方案，并以支座变形作为计算条件对主体结构重新进行有限元计算，结果表明，此时支座水平推力有了大幅减少。
武汉南国中心工程地下4层、地上24~30层，结合工程实践，主要介绍南国中心地下4层钢管混凝土叠合柱结构施工技术、围绕钢管柱的分段、深化设计、钢板工厂卷制、拼装焊接、钢管安装、混凝土浇筑等一系列细节问题进行阐述。解决了工厂制作钢管是的开孔、焊接等难点问题、保证结构施工质量，取得较好的效果。
2010年上海世博会西班牙馆主体结构为空间异型钢桁架，其结构复杂新颖，竖向为空间框架结构与水平构件沿建筑立面在不同部位发生扭曲，以与空间扭转曲面相适应。在钢结构施工过程中，采用若干创新性的施工技术，首次应用管桁架半相贯节点，以及空间法兰板连接节点。本项目采用计算机仿真、模拟和监测技术，解决了管桁架半相贯节点、法兰板连接、空间异型钢桁架吊装与高空焊接以及多曲面钢管桁架监测等难题。本项目施工经验将为同类型钢结构施工提供参考依据。
根据田内外对钢管混凝土的研究。介绍了钢管混凝土结构的发展和特点、钢管与混凝土的共同工作、钢管 混凝土构件的受力性能及其有关计算理论，并介绍了钢管混凝土在我国的工程应用状况．
钢管混凝土柱、钢梁框架＋混凝土核心筒结构体系，最大化地发挥了钢和混凝土各自的特性，即钢结构施工速度快、重量轻、强度大，混凝土结构刚度大、成本低。与全钢结构相比，具有节省型钢和节约用料，减少防火处理，减轻施工难度及降低工程造价等优点；与混凝土结构相比，又具有减轻结构自重，节约基础造价，施工速度快和减少现场湿作业等优点。因此，是一种符合我国国情的、较好的超高层建筑结构形式，这种混合结构体系在我国已经得到大量应用，并被建设部列为推广应用新技术。高层建筑方面，钢管混凝土柱的出现在美国大约始于二十世纪70 年代，并开始在高层建筑中大受欢迎，在国内, 这种混合结构的高层公共建筑近二十年来也已经得到了较快发展。中铁建工集团深圳分公司对该种结构体系施工技术进行了认真总结，该施工技术获集团公司科技进步二等奖，其施工工法具有普遍的使用价值。