本文着重从屋面管桁架组装、吊装、测量、卸载、计算等五个方面来阐述苏州国际博览中心施工工艺，并通过图文记载实际施工过程。
鞍山体育场钢屋面结构为马鞍形的空间曲面结构，结构体系复杂，主桁架平面为Ｌ形，施工有一定难度。从安装、测量、卸载等方面介绍了该体育场钢结构的施工方法，该方法安全可靠、定位准确、工作效率高，可实现工程的顺利安装。
以Q345钢结构箱型柱为对象,研究了超声冲击工艺对焊接残余应力的影响。对电渣焊和埋弧焊两种焊缝进行了超声冲击试验,其中埋弧焊焊缝采用了全覆盖冲击和焊趾冲击两种冲击工艺。残余应力测量表明,采用冲击工艺,可以在焊缝表面一定深度(小于3 mm)下产生压应力,最高测得- 134MPa;焊趾冲击不但使焊趾表面产生压应力,也降低了焊缝的残余应力。对非熔透埋弧焊和熔透埋弧焊焊缝的测量结果显示,在盲孔法测量的深度范围内,超声冲击可降低焊缝最大主应力约34%～55%。
结合广州珠江新城西塔工程的钢结构施工，介绍了超高层钢结构施工过程中的测量关键技术，包括坐标系的转换、轴线控制点的竖向传递、倾斜圆管柱安装精度的控制、复杂构件检验、外环梁的精度控制等。
随着钢结构的迅速发展，高层、异形、大跨度结构在钢结构建筑中已是屡见不鲜、同时针对各种类型的测量控制的难度也越来越大，高层、异形、大跨度结构的测量定位施工工序是保证钢结构安装质量的首要前提，因此大跨度、异形、大跨度结构中的测量控制就显的尤为重要，为了探索出适合各种结构尤其是异形、大跨度结构测量方法，并遵守求同存异的原则，在此以杭州国际会议中心高层球体结构的测量定位施工工艺进行进行介绍，此测量方法可以在高层、异形、大跨度结构中广泛运用。
中国国际贸易中心三期工程主楼高330m，是目前北京最高的单体钢结构建筑，它独特的伸臂桁架设计将核心筒和外框筒结构牢固地连接成一个整体，结构的四个外立面均向核心简内倾斜。节点构造复杂，施工场地狭小，对构件吊装、测量定位、变形控制及施工管理的要求非常高，需要有先进的管理水平以及施工技术和施工措施。
本文主要从测量手段和测量工艺两方面阐述了国家体育场钢结构工程桁架柱的拼装测量，切实保证了钢结构拼装精度，为钢结构的安装提供了有力保障，期望对类似工程施工提供参考。
钢桁架整体液压提升法采用地面拼装和利用计算机控制液压同步提升技术多点高精度整体提升的方法，解决了超重钢桁架的起重和安装施工难题. 该方法结合工程结构形式，尽量利用原结构作为提升的上、下锚点，既方便安装、拆卸，又不影响受力；通过分析和计算，合理选择提升点位，减少桁架提升引起的变形。 并通过一系列的测量和焊接措施，保证了桁架地面拼装和提升的精度，实现了现场拼装高强螺栓的顺利安装。该方法适用于大跨度钢屋盖结构、高层超高层钢桁架结构等大型钢结构工程中； 钢结构体型及面积较大，空中组拼难度较大，层高较高的钢桁架，如体育场馆、展览中心、影剧院等。钢结构跨度较大，结构刚性较好，架空较高的钢桁架构成的支撑、梁、连廊（通廊）等。提升过程中的受力状态与设计工况受力状态相近，可确保钢结构在结构面或地面位置拼装，能减少高处作业，降低施工安全风险。
本文结合南京二桥的建造，对钢正交异性结构板单元在制造焊接中的变形情况进行了测量，据此对板单元无余量下料工艺及反变形焊接工艺进行了研究。