本文介绍了施工单位进行深圳T3航站楼项目异型曲线焊接箱型截面加强桁架工厂加工制作的特点和难点。从制作精度的控制、焊接变形的控制、焊接残余应力的消减、防止焊接层状撕裂的措施等几个方面重点阐述异型曲线焊接箱型截面立体桁架制造技术。

以Q345钢结构箱型柱为对象,研究了超声冲击工艺对焊接残余应力的影响。对电渣焊和埋弧焊两种焊缝进行了超声冲击试验,其中埋弧焊焊缝采用了全覆盖冲击和焊趾冲击两种冲击工艺。残余应力测量表明,采用冲击工艺,可以在焊缝表面一定深度(小于3 mm)下产生压应力,最高测得- 134MPa;焊趾冲击不但使焊趾表面产生压应力,也降低了焊缝的残余应力。对非熔透埋弧焊和熔透埋弧焊焊缝的测量结果显示,在盲孔法测量的深度范围内,超声冲击可降低焊缝最大主应力约34%～55%。

介绍了焊接残余应力产生的原因,分布情况、产生的影响以及残余应力的控制与消除方法,对不同方法的工作原理、适用范围和消应效果进行简要概述。

运用结构钢椭球面屈服模型和椭球面断裂模型，对梁柱节点试验进行了数值模拟分析，得出了等效考虑 焊接残余应力和焊接缺陷的对接焊缝断裂因子 CI 的修正系数 k。对方钢管混凝土柱-型钢梁节点进行了基于椭球 面强度模型的数值模拟和断裂分析，结果显示:柱对梁的强约束使对接焊缝处应力集中严重，该处的等效应力和平 均应力幅值均较高，当对接焊缝应力场函数达到建议的椭球面断裂准则临界值时，该 处 发 生 断 裂。以 结 构 钢 椭 球 面断裂模型为评判依据，提出了降低对接焊缝等效应力和平均应力幅值( 即提高节点延性) 的构造建议。