H型钢生产线由数控切割机、H型钢自动组立机、H型钢龙门式自动焊接机或双悬臂自动焊接机、H型钢翼缘矫正机、H型钢抛丸机等主要设备组成。生产工艺为单机独立操作，工件转运靠起重机吊运，整线比较灵活，可在不同的工艺段添加设备，以提高生产效率。
一、钢结构安装准备工作
在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作：
1．编制钢结构工程的施工组织设计
其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量；选择起重机械；确定流水程序；确定吊装方法；制定进度计划；确定劳动组织；规划钢构件堆场；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
钢桁架整体液压提升法采用地面拼装和利用计算机控制液压同步提升技术多点高精度整体提升的方法，解决了超重钢桁架的起重和安装施工难题. 该方法结合工程结构形式，尽量利用原结构作为提升的上、下锚点，既方便安装、拆卸，又不影响受力；通过分析和计算，合理选择提升点位，减少桁架提升引起的变形。 并通过一系列的测量和焊接措施，保证了桁架地面拼装和提升的精度，实现了现场拼装高强螺栓的顺利安装。该方法适用于大跨度钢屋盖结构、高层超高层钢桁架结构等大型钢结构工程中； 钢结构体型及面积较大，空中组拼难度较大，层高较高的钢桁架，如体育场馆、展览中心、影剧院等。钢结构跨度较大，结构刚性较好，架空较高的钢桁架构成的支撑、梁、连廊（通廊）等。提升过程中的受力状态与设计工况受力状态相近，可确保钢结构在结构面或地面位置拼装，能减少高处作业，降低施工安全风险。
本文简要阐述了高层（超高层）钢结构的安装技术工作要点。分别从技术管理、人员技能、施工组织设计、方案制定、起重吊装技术、现场安全与文明施工等全方面的创精品安装工程的方法和要求。
单轨起重机实施竣工检查时，正进行重复上升/下降荷重试验（荷重物为额定荷重之1.25倍，约6.25公吨）的煞车性能测试时，起重机之支撑结构突然断裂倾倒，造成桁架及吊举物掉落，所幸未造成人员伤亡及其它设施损坏。
起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械和设施来完成结构吊装和设施安装。
在钢结构起重吊索具选择问题上，北京公司钢结构生产领域的技术人员意见一直不统一。为解决这个问题，近日北京东区与供应部特邀请北京天马起重吊索具有限公司的技术人员来香河公司培训指导。现将此问题与大家分享探讨：
在现代化的工业生产中关于钢板的加工应用越来越广泛，为了满足钢板加工在预处理、下料、切割、焊接等工序过程中的搬运吊装要求，出现了专用起重吸盘。此类产品根据磁力和空气压力差吸取重物原理不同大致可分为磁力起重吸盘和真空起重吸盘两种。
柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。