一、不同层面工程技术人员应具备的专业技能 

1、高层工程技术人员
①、具备全面的钢结构的设计、制造、安装工程技术技能。在设计上应有多座大型钢结构建筑的作品。还应至少有超过10个以上的复杂钢结构的设计经验。如：大型空间旋转钢梯、8米以上悬臂的玻璃雨蓬结构、高层用观光电梯框架的设计等。应清楚和了解我国颁布的不同时期的三个《钢结构设计规范》的基本内容和其特点。在制作上精通钢结构制作技术。熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算出焊接收缩量。精通各类钢结构加工工艺和工装胎具的设计。具有组织和领导钢结构加工技术工作项目50个以上的经验。特别是安装工程技术技能出类拔萃。具有丰富的施工经验和解决问题的超高能力。
②、有着丰富的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。有从事多座大型工业厂房吊装的工程经验。熟悉了解汽车吊、轮胎吊的机械特性。从事过土法起重技术工作。进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择。对于现场出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。
③、精通塔式起重机的设计、制造、使用技术。熟悉其它起重机的使用技术。起码针对在高层钢结构工程用的塔式起重机的一种型号进行过全面的了解和掌握其结构特点。熟练的对塔式起重机的大臂、塔身、起升钢丝绳在定点装配时产生的组合位移进行精确计算。包括垂直和水平两个作用面。目的：对钢构件进行精确安装。熟练的对塔式起重机附着锚固工况进行分析计算。根据实际锚固作用力判断钢结构框架的承载力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺的影响。熟练的对塔式起重机内爬工况的作用力进行分析计算。根据实际作用力判断钢结构框架的承载能力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺、安装质量的影响。
④、熟悉掌握与钢构工程有关的国家规范、标准。如：钢结构与砼结构设计规范。质量验收规范。钢管脚手架规范、塔式起重机设计规范和有关安全施工方面的规范等。
⑤、了解和掌握国际与国内的类似工程的施工技术状况、工艺等。
⑥、掌握本单位的施工队伍技术现状。
⑦、掌握系列工程技术人员的现状和各自的岗位责任制情况。
⑧、掌握现场施工组织设计与方案制定与落实情况。
⑨、精通钢结构工程的经济分析技能。熟练的掌握安装工程的费用预算情 况。
2、中层工程技术人员
①、具备钢结构的安装工程技术技能。掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数。
②、有一定的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。
③、熟悉掌握《钢结构工程质量验收规范》、《钢结构设计规范》、焊接专业技术、涂层专业技术等。
④、掌握自己管理的施工队伍技术现状。
⑤、清楚现场施工组织设计与方案的具体内容。并组织贯彻执行。
⑥、具有解决现场一般技术事件的能力。
⑦、具有很高的钢结构图纸视图、绘图能力。掌握现状钢结构部件与图样的一致性。
⑧、能够完成一般的钢构安装工程的经济分析。
⑨、能够绘制安装工程进度网络图和相应技术指标分析用图。
3、现场工程技术人员
①、具有一般的钢结构图纸视图能力。具有一般的现场绘制施工草图的能力。
②、掌握一般的钢结构施工计算工作。如：一般的起重吊装用机索具的强度与承载能力的计算。
③、能够理解和执行现场施工组织设计与方案。
④、能够贯彻执行上级布置的技术工作。
⑤、基本掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数。
⑥、能够编写和办理施工现场施工技术洽商。
⑦、能够编写施工现场技术工作日志。
⑧、能够编写施工现场各类监理验收报表。如：分步、分项工程记录表、原材料进场报验表、隐蔽工程报验表等。
⑨、具备及时沟通与监理、甲方、上级的工程技术信息的能力。

二、安装工程前的准备工作 

1、熟悉了解本工程情况。
2、掌握本次钢结构的制造情况。
3、全国同类型钢结构高层安装的现状。
4、世界同类型钢结构的高层安装现状。
5、技术资料的准备工作。
6、安装工程施工组织设计与安全技术方案的起草。
7、人员的培训与组织。
8、高层（超高层）钢结构安装工程企业标准的制定。
9、对制造出厂的钢结构部件的质量进行全面的检查核实。将不合格的钢结构部件进行调整或返工处理。
10、工地现场材料的堆放进行准备工作。计算地面的承载能力等。
11、起重吊装机索具的准备。信号传递工具的准备。为了保证施工人员的安全。当完成吊装作业后施工人员不用爬到吊点处进行解除绳结的约束。设计与制作出自动卡环工具。当完成吊装作业后。施工人员在下面就能解除绳结的约束。是减少施工人员的高空作业所采取的必要手段。
12、钢结构部件现场短途运输车辆的设计、制作。要求满足承载与行走的基本需求和具有连接、解除方便的功能。
13、钢结构部件现场短途运输道路的准备。包括在地下室顶板上进行运输的支顶加固措施的实施工作。要有详细的理论计算保证。
14、现场实际塔吊吊装不同规格的钢结构部件在吊起和降下这一不同过程中的不同位移量。将计算结果列出表格。用于钢结构部件精确吊装定位。
15、确定出内爬式还是外附着式塔吊的布置方案。

三、工地现场钢结构部件的吊装前准备工作 

1、按施工组织设计计划：对不同的钢结构部件与外形大小结构特点按吊装顺序进行编组、编号。按计划设计位置图进行码放工作。
2、对起吊前的钢结构部件水平移动到起吊处。
3、对起吊前的钢结构部件进行垂直度校正工艺装备的安装工作。如：缆风绳临时固定点的捆绑。校正用支撑杆支点位的确定装配。吊点定位临时固定装置的安装。目的：钢结构板边棱角防切断钢丝绳和脱绳位移的限制。
4、完成精确测量定位工作。注意：①、测量选用通过国家计量部门检测合格的钢尺、经纬仪和水平仪。②、对检测用钢尺的截面进行测量。选用对应规格的弹簧拉力计。查表选用对应的测量尺寸修正系数。并在测量中正确使用量具、仪器和修正系数。③、选用合适的放线工具进行放线、画线。
5、施工人员操作用脚手架的架设。对人员操作脚手架应有理论计算保证。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。
6、人体防坠落安全网的架设安装。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。
7、完成操作人员的安全带的悬挂装置的安装工作。
8、完成操作人员到施工面简易道路的布置工作。
9、对起重机索具进行检查与安全验收工作。做好书面记录与办理有关人员签字的手续。
10、组织的施工技术交底与安全动员会。使全体人员明确钢结构安装的工艺与技术要求。明确安全工作的基本操作方法和有关规定。

四、塔式起重机使用前的准备工作 

1、认真组织有关人员进行塔吊安装的验收工作。并认真填写有关验收表。做好塔吊基础隐蔽工程的验收工作。
2、进行全面的机械设备保养工作。
3、做好试运转工作。按试车计划进行调试。对力矩限制器、行程限位装置进行最优化的设定。
4、空载、重载试车，确保无问题。
5、做好机械设备的工作日志与历履书的填写工作。做好驾驶员的交接班记录工作。
6、做好防雷电的地线布置工作。满足有关规定要求。如：导线截面积大于150平方毫米和阻抗值小于4奥姆的规定。
7、基础处的排水功能有效。
8、驾驶员持证上岗。身体状况达标。人员配备合理。

五、安装工作 

1、对钢结构部件进行吊装作业。钢结构部件到位后，校对安装基准线，进行精确定位。
2、对钢结构部件进行定位后。将部件的自重对连接点处的作用力控制在80％。控制方法利用塔吊的垂直位移量按计算表进行控制。用水平仪和经纬仪读数调整。
3、对钢结构部件进行基本的连接。螺栓或焊接多点。按方案要求进行作业。
4、对钢结构部件进行安装精度的调整控制。用经纬仪测量柱子的垂直度时注意阳光对柱子侧面热胀冷缩的影响。
5、钢结构部件就位时，部件的自重对连接点处的作用力控制在80％后。塔吊小车应按塔吊水平位移量计算确定值向大臂端部移动一段距离。以保证塔吊起升钢丝绳与立柱在一个垂直线上。
6、钢结构部件就位后，检验合格后进行螺栓紧固或焊接工作。
7、钢梁的吊装可采用两吊点或4吊点布置。注意4吊点用两根绳布置双平衡滑轮。吊点捆绑处吊点与相临的吊点的穿绕方向要一正一反。确保大梁始终处于平衡状态。做好棱角切绳的防止保护工作。可将管子一分为二处理。垫于棱角处。
8、当本层工作完成后作局部验收。不合格必须整改至合格为止。
9、做好下一安装工程的准备工作。

六、技术资料档案工作 

1、做好分部、分项的技术验收资料工作。按国家规定的表格进行认真的填写。
2、对钢结构进场的原材料化验单、机械性能报告单、焊条的出厂质量合格证明。螺栓的出厂质量合格证明等。进行收集与整理。及时向监理报验签字生效。
3、做好隐蔽工程工作。填好相应验收表。及时向监理报验签字生效。
4、做好螺栓现场检验、力学试验工作。
5、做好1级、2级焊缝的现场检验工作。
6、做好油漆涂层检验工作。
7、做好防火涂料的检验与现场涂层的检验工作。
8、做好钢结构安装精度的检验验收工作。
9、认真做好技术档案的编制工作。

七、应急预案的应用 

1、首先在工程开工前编制切实可行的施工技术和安全应急预案。
2、制定启动应急预案基准条件。按基准条件启动应急预案。
3、在施工组织设计中明确应急预案的内容和如何应用。
4、在交底会上进行传达和应用培训。在安全方面必要时进行模拟演习。

八、工程进度与施工技术的调整 

1、每周进行工程进度协调碰头会。
2、限定时间和指定专人进行解决发生的进度问题。
3、每周进行简报工作。
4、每周调整工程进度网络图。

九、工程总结工作 

1、工程整个期间应进行多次工作小结。找出与计划不符的现象与原因。
2、改进技术工作。调整计划。总结教训与成绩。
3、按戴明环质量管理理论进行钢结构安装工程工作。整个管理工作应纳入企业的全面质量管理体系。
4、工程全面完工后必须进行详细的总结工作。检查实际发生与计划有多大的差别。主要问题有哪些？
5、根据总结工作情况修正企业钢结构安装工程标准。
6、与国内、国际钢结构安装工程精品进行比较。肯定成绩、找出不足。