1 轻钢住宅体系的优点
钢结构作为一种环保、性价比高的建筑在世界范围内得到了广泛的应用，尤其在发达工业国家，占据着可观的市场份额。美国钢结构产品约占国家建筑产品总量的68%，日本的比例达到50%，即使在韩国也超过20%。但在经济腾飞的中国，钢结构建筑不足建筑产品总量的5%，这显然跟不上中国经济前进的步伐。而同时，作为一项早已在欧美发达国家成熟完善的建筑技术，低多层轻钢结构住宅体系（以下简称“轻钢住宅体系”）在中国才刚刚起步。
轻钢住宅体系就是采用高强度镀层薄壁型钢作为主要承重结构，结合专业的保温、防潮、防火围护系统，建造出的一种功能多样的建筑形式。该体系具有很多其他建筑形式所不具备的优点：
1.1 成本低廉
轻钢住宅体系的结构构件截面很薄，在钢结构建筑类型中，其构件的截面面积是最小的。在满足相同承载力的条件下，它的自重最轻，加上轻质围护材料，轻钢住宅的整体重量约为混凝土结构建筑的1/4。由于重量轻，基础处理十分简单，一般采用荷载8t/m2的条形基础就能满足需要，工程造价也相应降低。
产业化制作模式使从结构到围护的所有材料均可以工厂预制，尤其是结构部分，还可以实现工厂内预拼装，这使得对现场的场地要求更小，可同时开展的工作面更多，现场工作量少，施工周期短。所有构件均为铰接，节省了现场焊接及高强螺栓的费用，房屋的建造成本更低；同时，主要安装工具是打自攻钉用的枪钻，学习起来简单，对安装人员的技术要求较低。
轻钢住宅体系的骨架
工厂预拼装
轻钢住宅内的多种管线均可全部暗埋在墙体中，布线和修改灵活方便。墙体结构厚度仅90mm左右，加上内外装材料后，围护墙厚度不会超过200mm，内隔墙的厚度也仅120mm，这使建筑的实际使用面积比传统建筑提高10~15%。
楼面板和预埋管线
外墙断面
1.2 节能环保
轻钢住宅彻底抛弃了传统的“秦砖汉瓦”住宅建造方式，结构采用高品质钢材，材料可回收利用。同时，各种新型保温、防水材料的使用，使得建筑的保温、隔音和防潮效果更加优越；结构的内外侧使用有耐火性能良好的板类材料，墙体可达到并超过国家规范对低层建筑耐火等级的要求（《建筑设计防火规范》GBJ 16-87）；
轻钢住宅的现场施工几乎全是干作业，施工场地干净，施工机械比较简单，且机械化程度高，便于提高施工工序管理的先进性。因此，占用施工场地、建筑垃圾、建筑施工噪音等污染情况都减少到最低程度；
轻钢结构施工现场
轻钢结构的拼装
1.3 安全耐用
轻钢住宅体系中的结构骨架、屋架结构与内外墙板组成坚固的“板肋结构”，同时所有结构材料均使用高强度钢材，承载能力大大提高，抗风抗震性能优良。研究表明，这种建筑可以抵御8级以上地震，即使地震烈度较大，最多出现围护结构脱落，承重结构扭曲的情况，不会发生房屋顷刻垮塌的现象，确保内部人员有充分的逃生时间。
结构构件全部采用热浸镀（铝）锌钢板，且含锌量很高，装配时采用自攻螺钉，不需焊接，因此其抗腐蚀性能极佳，再加上所有结构构件全部封闭在不透水气的复合墙体内部，不会腐蚀、不会霉变、不怕虫蛀，建筑物使用寿命可达70年以上；
鉴于以上特点，轻钢住宅环保、节能的绿色概念，注定了这种结构最适合建造舒适度高的住宅。加上其产业化的制作模式，传统的“建造”现场已完全被“组装”所替代，整个施工现场干净明亮，最大程度地降低了对周围环境的破坏。
2 实际应用
作为一种建筑形式，轻钢住宅体系主要用于民用建筑，但它又不仅限于1-2层的小跨度住宅，4层以内的各种建筑，如：酒店、会所、别墅、公寓等皆可用它，如果结合上大规格构件，如：方管、H型钢等，轻钢住宅体系还可以建造游泳馆、展厅、仓库等公用建筑。同时，轻钢结构本身所特有的柔韧性、易成型性，使得设计师有可能充分发挥想象，塑造出各种造型多样、复杂、艺术的建筑立面。因此，轻钢住宅体系的建筑设计比较自由，没有过多限制。
轻钢住宅体系来源于北美的木结构建筑，但结构计算比较复杂，目前国内还没有针对轻钢住宅体系的专用规范（试用稿及个别地方规范已有），其结构设计主要还是依靠北美的设计。但随着近年的轻钢住宅体系在国内的不断应用，已有公司开始引进一些设计软件，包括上海钢之杰集团从澳洲引进的BFS（Beststeel Framing Systems）体系。以下结合BFS体系具体介绍轻钢住宅从设计到现场安装的全过程，请看流程图：
（设计软件界面）
由于采用专用设计软件，使得BFS可以实现从建筑图纸到结构图纸的自动转化，前提是需要专业的设计人员，将建筑图在BFS CAD软件中重新绘制一遍，选择使用的设计标准，如：《澳洲/新西兰设计规范》(AS/NZS 4600:1996)等，并录入相关的荷载数据（风载、雪载、地质资料等），系统本身便可以自动生成结构图纸，以及生产所需的构件清单。生产人员通过网络或其他媒介，将系统生成的构件清单直接输入设备控制软件，软件便会控制设备自动生产出各种规格的构件，并在构件上制作各种定位孔、服务孔等，同时自动标注构件代号等相关信息。拼装人员根据安装图纸以及构件上的构件代号，可以轻松安装起墙体、屋架以及整个房屋。
（BFS体系节点）
（工厂拼装现场）
3 在地震灾区重建中的应用
由于轻钢住宅体系抗震性能好、施工快、场地要求小，在发达国家的使用已经非常普遍，尤其是在日本、澳洲，轻钢住宅的房屋随处可见，在台湾发生921大地震之后，轻钢结构住宅更是得到了人们极大的重视。
在四川地震灾区是否也应该推广这种轻钢住宅呢？答案是肯定的，尤其中国的钢产量已是全球第一，建造轻钢结构住宅完全符合国家的需要。原因有：
3.1 重建时间紧迫，我们应采取更加高效的建造方式
“大体用三年的时间基本完成灾后重建的主要任务”。这是国家发改委对灾区重建工作提出的目标，实际上这个压力是比较大的。一方面，大震之后的老城区是否适合重建有待考量，即使可以重建，清理废墟的工作也需要时间，而新址的选址、规划等工作也要花费较长的时间；另一方面，重灾区有很多地方都处于山区，施工条件本来就不好，一旦开始重建，必然是很多建筑同时进行，施工作业面也必将受到限制。因此应考虑采用速度快、施工简单、作业面小的建造方式，轻钢结构住宅是合理的选择；
3.2 震区重建，应提高建筑的抗震及其他防灾能力
08年初中国南部的雪灾和这次地震，都在提醒人们，极端的恶劣自然灾害离我们的生活不再遥远，未雨绸缪、防患于未然，提高抵抗恶劣自然灾害的能力，应作为新建建筑规划时必须要考虑的问题。即使是农村的低端建筑也要保证受灾时不要危及人员的生命安全，其他的诸如学校、医院等公共场所，就更值得重视了。
3.3 灾区重建不应对自然环境造成更大的破坏；
每一次人类的大规模行动都会对自然造成一定的影响，在灾区重建活动中也会如此。传统的建造方式对砖、瓦、水泥的依赖，将对环境产生极大的破坏——开山采石、砖、瓦、水泥的生产过程是重度污染。当这些房屋过了使用寿命之后，拆下的建筑垃圾也难以处理，同时传统砖混结构能耗高。我们应在建设的初期，就考虑如何最大程度地减少对环境的影响，应该把环保节能的理念带到灾区重建中去。
3.4 符合国家住宅产业化的政策；
国家提出住宅产业化的概念已经很多年了，但住宅产业化还未真正实现。利用灾区重建的机会，总结出符合中国国情的住宅产业模式，既解决了灾区的需要，也有助于推进住宅产业化的实现。但产业化不是一个口号，也不是传统建造模式能够解决的问题，在整个建材产业链上的每一个环节都真正实现模块化、标准化的生产与装配，才是最关键的问题。
结合前文的分析，轻钢住宅体系可以比较妥善地解决上述提出的问题，但影响其推广，有以下几方面原因：
1) 国家规范尚未出台，众多设计院无法对相关结构图纸进行审核。2002年曾经考虑出台相关规范，但可惜的是，时至今日还是没有发布。地震发生之后，这种体系又开始回到人们的视线中，毕竟它所具有的优势还是非常明显的，希望《中华人民共和国行业标准——低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》能早日面世；
2) 人们的观念尚停留在传统的建筑形式上，对轻钢住宅体系不了解，专业的技术人员也比较缺乏。
3) 开发商以及政府对成本的核算依旧停留在材料成本上。轻钢住宅的原材料成本确实高于传统砖混结构。但这种结构可节约能源，减少人工，缩短工期，可大大减低建筑物全寿命周期成本。全面地考虑了综合经济效益，轻钢住宅体系的成本优势就能体现出来。
钢之杰参与的地震灾区重建工程的情况
1、2008年钢之杰在都江堰完成的一栋样板房。该样板房建筑面积约为200m2。样板房完全采用了BFS体系进行设计、加工及制作。在钢之杰的工程师指导下，仅用了4天时间完成了主结构拼装，半个月的时间完成全部安装工作（包括所有围护材料、门窗、管线等）。
2、另外25栋永久性住宅中国新年前已在陕西省略阳县完成。该地区是为地震重灾区。此批25栋永久性住宅从2008年12月15日开始进行结构设计，到中国年之前已经全部安装完毕。从设计开始到工程完成仅用了一个月的时间。该批住宅结构造价约为300元/m2，总造价在1000元/ m2左右。
从国内外历次大规模的灾重建情
况看，整个重建过程是长期和艰巨的，远不是把重新盖房子那么简单的事情。合理地规划，统筹地管理，有效地控制成本，才能让重建工作顺利、早日完成。当然，传统的建造形式，必然还是重建的主流，但新技术、新方法的使用，也应该是重建工作需要重视的问题。我们希望灾民们能够尽快住进新的家园，希望灾民的新家是安全舒适的，也希望重建的过程不要给子孙后代留下遗憾，更希望先进的建造理念能让人们的生活越来越美好！