一、材料
1、连接件材质为18Cr2Ni4WA,地脚螺杆材质为Q345B。18Cr2Ni4WA属于合金结构钢类的高级优质钢。
2、连接件钢材的纵向力学性能和退火或高温回火状态的硬度应符合GB/T3077-99中相应要求,连接件钢材的化学成分应符合GB/T3077-99中相应钢材质量等级的规定,其中主要化学成分必须保证符合要求;
Q345B钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性,钢材的强屈比不应大于0.85,应有明显的屈服台阶,钢材的伸长率应大于20%。钢材的化学成分应符合GB/T1591-94中相应钢材质量等级的规定,其中主要化学成分必须保证符合要求。
3、连接件钢材的横截面宏观金相上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。
4、连接件钢材的表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂。
5、所有的钢材均要按炉批号进行材料复验,取样时必须有监理旁站,取样的位置和大小严格按规范规定进行。复验不合格的材料不得使用。
6、钢材入库时存放在室内。
7、埋件采用手工电弧焊和气体保护焊,气体保护焊采用的是80%为氩气20%为二氧化碳的富氩保护气体;焊丝牌号为ER50-6,焊丝直径为φ1.2。手工电弧焊的焊条采用E5015,焊条直径为φ3.2,并且应在350℃温度下烘干1小时。
8、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条以及生锈的焊丝。
二、制作
1、18Cr2Ni4WA其合金成分并不适于焊接,碳当量远大于0.45,为非焊接用钢,且结构为;螺纹与角焊缝同时受力的结构,由于螺纹连接的间隙、螺纹表面粗糙度等原因通常角焊缝先于螺纹变形。因此焊接工艺非常重要。
2、焊接工艺性试验;由于各种限制无法采用多种试验方法,仅采用焊接热影响区最高硬度法测定其淬硬倾向及冷裂的敏感性,为制定焊接工艺提供初步的参数。所以在正式施焊前要进行焊接工艺性试验,以取得合适的预热温度。
3、焊接工艺评定;采用类似施工图的结构形式,以合金结构钢管与低合金高强度圆钢的套接角焊缝连接,通过角焊缝的外观目测、MT检测和焊缝横截面的宏观金相检测以及焊缝、热影响区的布氏硬度检测是否满足设计施工图的要求。
4、埋件制作先采用进行力学性能检测和质量检查合格后,才能进一步批量制作和施工。埋件轴向抗拉试验极限荷载及相关力学性能参数满足设计施工图的要求。
5、埋件1加工流程如下:以M1为例
6、埋件2承力梁加工流程如下:以M2为例