钢结构梁柱连接节点,按其构造形式及其力学特征,可以分为铰接连接节点、刚性连接节点、半刚性连接节点。从连接形式和连接方法来看,主要是采用焊接连接和高强度螺栓。本文主要介绍常见的H型钢梁与柱的高强螺栓-连接板铰接节点(单剪)的设计及验算方法。
连接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)、《钢结构设计规范》中的相关条文及规定。
节点设计过程中,应尽量采用与母材强度等级相同的钢板做为连接板。当采用焊接连接时,应采用与母材强度相适应的焊条或焊丝和焊剂。当采用高强度螺栓连接时,在同一个连接节点中,应采用同一直径和同一性能等级的高强度螺栓。
当构件内力较大、板件较厚时,在连接节点设计中应注意连接节点的合理构造,避免采用易于产生过大约束应力和层状撕裂的连接形式和连接方法,使结构具有良好的延性,而且便于加工制造和安装。
连接节点设计有非抗震设计和抗震设计之分,即按结构处于弹性受力状态设计和考虑结构进入弹塑性阶段设计。当按抗震设计时,须按设计手册及抗震规范相关要求进行节点连接的承载力验算。
铰接连接设计
梁柱的铰接连接通常如下图所示(单剪):
梁与柱的铰接连接,当采用连接板与柱的连接为双面角焊缝,且连接板与梁腹板的连接为高强度螺栓摩擦型连接时,焊缝和高强度螺栓的连接计算,除了考虑作用在梁端部的剪力(剪力按作用于螺栓群中心计)外,尚应考虑由于偏心所产生的附加弯矩(,偏心距取至螺栓群中心)的影响。此时,其连接可按以下要求确定:
(1)当采用单侧连接板连接时,连接板的厚度按下式计算:
mm且不宜小于8mm
(2)高强度螺栓摩擦型连接,螺栓承载力计算及验算按下列公式计算:
当仅一列螺栓时(如上文图示):
1)梁端部剪力作用下,一个高强度螺栓所受的力为:
2)偏心弯矩作用下,边行受力最大的一个高强度螺栓所受的力为:
3)在剪力和偏心弯矩共同作用下,边行受力最大的一个高强度螺栓所受的力为:
计算时,注意X、Y向各个力的正负号关系,切不可绝对值直接相加。
当为螺栓群时(如下图示):
1)梁端部剪力作用下,一个高强度螺栓所受的力为:
2)偏心弯矩作用下,受力最大的一个高强螺栓(角点)所受的力为:
X向分力:
Y向分力:
3)在剪力和偏心弯矩共同作用下,受力最大的一个高强螺栓(角点)所受的力为:
计算时,注意X、Y向各个力的正负号关系,切不可绝对值直接相加。
(3)连接板与柱相连的角焊缝强度可按下列公式计算:
参数说明:为连接板厚度;
为梁腹板厚度;
为梁腹板高度;
为连接板高度;
为梁端剪力(作用在螺栓群中心);
为计算位置处高强度螺栓数目;
为偏心弯矩;
为剪力偏心距;
为受力最大的一个高强度螺栓(角点)距螺栓群中心点的水平距离;
为受力最大的一个高强度螺栓(角点)距螺栓群中心点的垂直距离;
为受力最大的一个高强度螺栓(角点)距螺栓群中心点的距离;
、为任一个高强度螺栓至螺栓群中心点的水平距离和垂直距离;
为计算位置处所有高强螺栓至螺栓群中心点距离的平方和;
为一个摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值;
为角焊缝焊脚尺寸;
为角焊缝计算长度,对每条角焊缝取其实际长度减去;
为角焊缝的截面模量,焊缝截面按有效截面计算,
,双面角焊缝时为其两倍;
为角焊缝的计算厚度,对直角角焊缝等于;
为角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值。
相关参数介绍
高强度螺栓摩擦型连接中,每个高强度螺栓的承载力设计值按下式计算:
参数说明:为传力摩擦面数目;
为摩擦面的抗滑移系数,按下文中表格采用;
为一个高强度螺栓的预拉力,按下文中表格采用。
焊缝强度设计值
注:1 自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。
2 焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
3 对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取,在受拉区的抗弯强度设计值取。
4 表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
高强度螺栓构造要求
铰接设计时,应优先考虑布置一列螺栓,当计算和构造实在无法满足时,方考虑多列布置。高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径大1.5~2.0mm;承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径大1.0~1.5mm。软件计算过程中按工程中常用的摩擦型连接计算。
在高强度螺栓连接范围内,构件接触面的处理方法应予以明确,处理方式见上文中图表中所列。
螺栓的距离应符合下表中的间距要求:
注:1 为螺栓或铆钉的孔径,为外层较薄板件的厚度。
2 钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的螺栓或铆钉的最大间距,可按中间排的数值采用。
连接板构造要求
连接板距钢梁上翼缘下边缘(下翼缘上边缘)距离应根据实际情况采用,一般需避开钢梁翼缘与腹板角焊缝高度(或针对型钢的内圆弧半径),以使连接板与钢梁腹板能有效贴合,一般选取距钢梁上翼缘下边缘或下翼缘上边缘的距离约为15~40mm。