焊缝连接是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是构造合理，易简化结构，减轻自重，板厚限制小，制造周期短，成本低，可焊接不同金属材料等等。但由于焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属约束会产生焊接应力与变形，热膨胀过程中会出现塑性压缩变形，因此焊接变形是不可避免的，焊接变形的控制是必须的。从施工实践中知道，事先控制变形比事后矫正变形有利。下面是简要的概括。

1.从工件自身结构控制变形

有的工件刚性大，抗弯模数高，充分利用结构刚性是控制焊接变形的有效方法。

2.制订建造工艺合理划分分段

焊缝遍及钢结构整体，“牵一发而动全身”，有时一条焊缝会影响总体变形。

3.注重焊接程序

（1）尽量使焊缝处于自由收缩状态，避免较大拘束，拼板应先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝，并由中央向两端施焊

（2）先焊结构中焊接收缩量最大的焊缝

（3）采用较小焊接线能量

（4）分段逐步退焊法能减小焊接变形，但焊缝横向收缩受阻较大，故焊接应力较大，减少焊接变形与降低焊接应力应综合考虑，权衡利弊

4.反变形

简单的反变形能收到实效，是大型箱形构件合拢时经常应用的方法。

5.采用辅助支撑控制变形

（1）将工件用“马”固定在铸铁平台上，强制控制变形

（2）圆柱形及圆筒工件，在直径方向，用管子或型钢撑牢（十字或*形），防止变形

（3）机座等构件，顶端采用辅助支撑，控制开档尺寸